五金模具根本結構五金模具根本結構 2012/12/31 一衝孔模衝孔模 一.衝孔模根本結構衝孔模根本結構. 上鎖板 BB 上墊腳 HH 上模座 BP 上墊板 PP 上夾板 彈性元件 衝子 SP 脫料板 上模的組成 DB 下模板 下下模模的的組組成成 CB 下墊板 DD 下模座 CCCC 下下墊墊腳腳 DH 下鎖板 二.衝孔模的作业原理 1.. 衝孔模部份安裝在衝床滑塊主體上衝孔模部份安裝在衝床滑塊主體上,,由滑塊帶動從起由滑塊帶動從起 始點(最高點)開始向下直線運動. 2. 當脫料板碰到下模的待加工件時,脫料板上下運動停 止,滑塊繼續向下脫料板遭到彈力元件(如彈簧,優力 膠,汽頂杆等)的壓力,壓緊工件.滑塊繼續向下運動,固 定在上夾板上的衝子接確到工件定在上夾板上的衝子接確到工件. 3. 衝床滑塊繼續向下運動,在挨近下死點(最小閉合高度) 前前,衝子穿透工件衝子穿透工件,進入下模孔內進入下模孔內,完结衝孔完结衝孔. 4. 衝床滑塊經過下死點朝上運動,帶動上模上升,此時壓 力減小脫料板把工件從衝子上脫出完结脫料力減小脫料板把工件從衝子上脫出完结脫料,滑塊回滑塊回 到上死點完结一次衝壓過程. 三三. 衝孔模各部位零件的名稱衝孔模各部位零件的名稱,材質硬度及效果材質硬度及效果. 1. 上鎖板(HP) 材質材質:: SS41SS41不需熱處理不需熱處理 效果: a.通過墊腳與上模連成一體 bb.同聯接緊固件同聯接緊固件((螺絲壓板螺絲壓板,或專用夾模器或專用夾模器)) 將將 模具的上模緊緊地固定在衝床的滑塊上,使模具的 上模隨衝床滑塊作上下直線運動上模隨衝床滑塊作上下直線運動.. 2. 上墊腳(BB) 材質材質:: SS41SS41不需熱處理不需熱處理 效果: 裝置於上鎖板和上模座之間,起到使模具的高 度能契合衝床的閉合需求高度範圍度能契合衝床的閉合需求高度範圍.由於上墊腳起由於上墊腳起 著力的傳遞效果,故其排布的方位要合理,否則對模 具的壽命衝件的質量均有影響. . 33. 上模座上模座((HH)HH) 材質: SS41 不需熱處理(也有运用灰口鑄鐵做模座的 通常用的牌號號通常用的牌號號HT30HT30-50)50) 效果: 是上模部份的固定板,當模具不需制造上鎖板 時時,上模座同時還起到上鎖板的功用上模座同時還起到上鎖板的功用. 4. 上墊板(BP) 材質材質: SS41(SS41(根據需求有時選用根據需求有時選用YK30YK30或或D2D2做上墊板做上墊板)) 選用SS41不需熱處理,選用YK30或D2則需求熱處理, 要求硬度達到要求硬度達到HRC55HRC55∘~5858∘ 效果: a.接受夾板上衝子的效果力. bb.保證彈性元件有足夠的壓縮距離保證彈性元件有足夠的壓縮距離 . 5. 上夾板板(PP) 材質: SS41(精细度要求很高的時候能够選用YK30或 D2) 效果: a.對衝子及內導柱起固定及定位的效果. b.保證彈性元件有足夠的壓縮距離選用保證彈性元件有足夠的壓縮距離選用SS41不需不需 熱處理,當選用YK30或D2時需求熱處理,要求硬度 達到達到HRC50HRC50∘~5252∘. 6. 脫料板(SP) 材質材質: YK30YK30 .D2D2.SKDSKD.((根據衝件的材質精度及批量來根據衝件的材質精度及批量來 合理選擇) 熱處理要求硬度達到熱處理要求硬度達到HRC52HRC52∘~5555∘. 效果: a.衝子的導向 b.壓料效果 c.脫料效果 . 7. 下模板(DB) 材質: D2. SKD .SLD DC53(根據衝件的材質精度批 量等來合理選擇量等來合理選擇) 熱處理要求硬度達到HRC58∘~62∘ 效果效果: 作业模板作业模板 a.落料其型腔的形狀要和工件的實際落料其型腔的形狀要和工件的實際 需求相符. b.衝孔:(衝子與工件的實際需求 相符相符))其型腔的形狀與衝子的形狀相似性良好其型腔的形狀與衝子的形狀相似性良好,四周四周 均勻地按衝件的材質及料厚放出合理的間隙. 88. 下墊板下墊板((CB)CB) 材質: SS41(YK30.D2) 選用選用SS41SS41不需求熱處理不需求熱處理,選用選用YK30YK30或或D2D2時需求熱處時需求熱處 理,要求硬度達到HRC55∘~58∘ 效果效果:: 同上墊板接受下模在衝壓作業時帶來的衝裁同上墊板接受下模在衝壓作業時帶來的衝裁 力保證下模刃口強度接受下模入子的衝擊力. . 9. 下模座(DD) 同上模座 1010. 下墊腳下墊腳((CC0CC0 同上墊腳同上墊腳 11. 下鎖板(DH) 同上鎖板 1212. 衝頭衝頭((DH)DH) 衝切工件的凸模衝切工件的凸模 材質: 一般選用SKD 熱處理要求硬度達到熱處理要求硬度達到HRC58HRC58∘∘~60∘60∘ 二二復合模復合模 一.復合模根本結構復合模根本結構. 打杆 上模座 加高板 打板打板 傳力銷 上墊板 小凸模 上夾板 內脫板 上模板 （外）脫料板 下模（公母模） 彈性元件 下夾板 下模座 二二.作业過程作业過程 1. 衝床滑塊帶動上模從開模狀態的最高點開始向下運 動動((直線往復運動直線往復運動)),此時上下模未有接確此時上下模未有接確. 2. (母模)上模板及內脫板触摸到脫料板上的工件,內脫 板中止上下運動板中止上下運動,,滑塊繼續下行滑塊繼續下行,,脫料板遭到彈性元件脫料板遭到彈性元件 的壓力緊緊地壓住工件,此時的下模,小凸模,上模,內 脫,外脫均和工件有緊密触摸. 3. 滑塊繼續下行,上模與下模,小凸模與下模發生沖裁運 動(此時滑塊下行運動挨近下死點,下模(又稱凸凹模 或公母模或公母模))進入上模內進入上模內,而小凸模進入下模內而小凸模進入下模內,完结沖完结沖 孔落料動作. 4. 滑塊沖過下死點帶動上模往上運動滑塊沖過下死點帶動上模往上運動,,沖孔的廢料由下沖孔的廢料由下 模孔內漏出,工件卡在上模型腔內,上模上升到上死點 時,由沖床的橫杆撞擊打杆,將力傳遞到內脫將工件推 出出,工件外框的廢料緊包鄙人模工件外框的廢料緊包鄙人模(凸凹模凸凹模)周圍由脫料周圍由脫料 板依托彈性元件的彈力將廢料脫出下模,完结一次沖 壓過程壓過程. 三.復合模的特點 1. 復合模在衝床一次行程中完结衝孔落料等數道工序復合模在衝床一次行程中完结衝孔落料等數道工序 在完结這些工序中,衝件的材料無需進給移動. 2. 工件精度較高,不受送料誤差影響. 3. 衝件外表較平直. 4. 能够充沛利用小料余料邊角料. 5. 凸凹模遭到壁厚之约束,強度相對減弱,工件只能上打 出料或下頂出料不能直接漏料. 四四.衝孔落料復合模各部位名稱衝孔落料復合模各部位名稱.材質材質.硬度及效果硬度及效果 1. 打杆,打板傳力銷. 打杆打杆 45#鋼鋼,熱處理調質熱處理調質 HRC30∘∘左右左右. 打板 YK30(D2)熱處理HRC52∘~55∘ 傳力銷傳力銷 45#熱處理調質熱處理調質HRC30∘∘左右左右. 效果: 當模具隨著衝床上下運動完结衝裁動作,上升 到上死點之際安裝在衝床上的打板到上死點之際安裝在衝床上的打板 傳力銷傳力銷 內內 脫板,將卡在上模(母模)型腔內的工件推出. 22.內脫板內脫板 YK30(D )熱處理HRC55∘~58∘. 2 效果效果:對小凸模起導向效果對小凸模起導向效果,衝裁中起到壓料效果衝裁中起到壓料效果,使使 工件平坦,衝裁完畢時起到推料效果,將工件從母模 型腔內平穩的推出型腔內平穩的推出. 3.3.下模下模((凸凹模凸凹模,,又稱公模又稱公模)) 常用SKD也有選用DC53,熱處理HRC58∘~62∘. 效果效果:: 作业模板起雙重效果即衝孔的母模及落料的公模作业模板起雙重效果即衝孔的母模及落料的公模. 4. 下夾板 SS41 不需熱處理 效果效果:: aa. 對凸凹模起到固定與定位效果對凸凹模起到固定與定位效果 b. 保證彈性元件有足夠的壓縮距離. 55.加高板加高板 SS41SS41 不需熱處理不需熱處理 效果: a. 起到使模具的高度能契合衝床的閉合需求的高 度範圍度範圍. b. 保證打板有適度合理的伸縮距離讓卡在凹 模型 腔內的工件能順利推出腔內的工件能順利推出. 6.剩下零件: 上模座,下夾板,上墊板,母模,脫料板,下墊板,下模 座的材質硬度及效果請參照座的材質硬度及效果請參照,衝孔模結構之講義衝孔模結構之講義. 附: 1.. 凸凹模裝在上模的稱為正裝式復合模凸凹模裝在上模的稱為正裝式復合模.. 2. 凸凹模裝鄙人模的稱為倒裝式復合模. 3. 正裝復合模和倒裝式復合模比較: 序 號 正 裝 倒 裝 1 對薄料衝裁可達到平坦要求 平坦度較正裝式差 2 操作不方便,速度慢,不能連衝 操作方便能自動送料連衝 廢料不會在凸凹模內積聚每次衝裁 廢料在凸凹模內積聚下漏料,對凸凹模的 3 後,打棒將廢料打出 壁厚要求較嚴,宜厚不宜薄 凹模面積較大,有利於復雜形狀的衝 如凸凹模面積較大,可將其直接固定鄙人 4 件的加工 墊板省去下夾板 五五.衝孔復合模典范衝孔復合模典范. 1. 衝制零件 墊圈 材質: A3 墊圈的內徑為墊圈的內徑為ΦΦ9+09+0.10/10/－00.0000 外圈為外圈為ΦΦ17+017+0.00/00/－ 0.16 料厚2.0㎜ 需求數量需求數量 大批大批 根以上的條件,結合部門現有設施. 決定決定:: 開制一模出三件的倒裝式復合模開制一模出三件的倒裝式復合模.. 2. 畫出排樣圖 33. 根據排樣圖求出料寬及送料步距離算出衝裁力根據排樣圖求出料寬及送料步距離算出衝裁力,確定確定 衝床噸位及模板的尺度規格. 44. 計算出凹模和凸凹模和小凸模刃口尺度計
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