在碳达峰碳中和目标下，制造业正经历一场全新变革。“数字赋能”和“绿色低碳”成为制造业提升竞争力的“必修课”。
2022年，嘉兴市在全省率先开展制造业数字化绿色化改造，大力培育发展先进制造业，快速推进生产制造方式转型，推动制造业绿色低碳发展。日前，从省经信厅传来佳讯，浙江独山能源有限公司、嘉兴隆基乐叶光伏科技有限公司、浙江嘉华特种尼龙有限公司、立讯智造（浙江）有限公司等12家嘉兴制造业企业上榜“2023年浙江省级绿色低碳工厂名单”。目前，全市共创建省级以上绿色低碳工厂58家。
“我们引进了国际领先的生产装置、工艺技术，同时公司积极进行蒸汽节能技术改造、循环水泵节电技术改造等节能技改项目。2022年全年共计完成节能技改项目40余项，年节约标煤量超5400吨。”走进位于平湖的浙江独山能源有限公司，两条220万吨/年PTA（精对苯二甲酸）生产线马力全开，独山能源副总经理左东笑着说，通过改造，企业的“含绿量”更高了。
作为一家能源企业，独山能源深知绿色发展的重要性，将节能减排作为企业可持续发展的关键，始终围绕“绿色”做文章。近年来，独山能源一直在优化生产的基本工艺，降低能源消耗和排放，积极推动循环经济发展，实现资源的高效利用，坚持走资源节约、关系和谐的绿色发展之路，从管理体系到资源综合利用、余热余压、废水回收等所有的环节落实绿色可持续高质量发展。
如今，独山能源绿色低碳工厂采用余热换热器+“四机合一”空压发电机组的形式回收PTA项目的余热余压，余热发电项目年发电超9亿kWh，满足全厂用电需求后仍有富余电量上网。不仅如此，企业单位产品综合能耗为28.18kgce/t（千克标准煤/吨），远优于国家先进值80kgce/t。
“本次获得绿色低碳工厂评定，对我们来说是一份肯定，也是一份激励。未来，我们将继续走深走实绿色发展之路。”左东说道。
其实，不单单是本次上榜的12家企业，近年来，嘉兴制造业都在向“绿”而行。特别是“两化”改造全方面推进，全市上下瞄准“数字赋能”“节能降碳”两大赛道，快速推进制造业高端化、数字化、绿色化发展。
去年，巨石集团有限公司启动实施“年产5万吨电子纱暨年产1.6亿米电子布生产线冷修技改项目”，利用国际先进的技术以及国内成熟的、先进的玻纤生产技术和设备，进一步提升能源利用效率，使电子级玻璃纤维技术水平达到国际领先。投产后，预计每年可减排二氧化碳2.9万吨。
为进一步提高能源利用率以及供热稳定性，浙江恒洋热电有限公司通过“高温度高压力节能技术改造工程建设项目”，对现有的次高温次高压机组进行升级改造。该项目计划总投资1.2亿元，达产后，预计实现年减排二氧化碳4.4万吨。
在嘉兴港区，浙江信汇新材料股份有限公司全方面推进“丁基橡胶全流程工艺节能设计改造项目”，总投资6507.6万元，项目可实现年减排二氧化碳4万吨。
值得一提的是，上述项目都入选了2023年度浙江省生产制造方式转型（绿色化方向）示范项目。
记者从市经信局获悉，今年1至9月，全市共启动实施“两化”改造计划项目1605项，其中，数字化改造项目1000项、绿色化改造项目605项，通过实施“两化”改造，直接拉动技改投资547.96亿元，完成节能量35.4万吨标煤。
“我们鼓励有条件的县（市、区）在全市率先完成两化改造全覆盖，并在此基础上争创省级以上县域试点。通过实施一批两化改造重点项目，积极打造一批省级未来工厂、智能工厂、绿色工厂、节水型企业等企业样板，引领更多中小企业开展两化改造。”市经信局相关负责人表示。
（原文标题：嘉兴又多12家省级绿色低碳工厂 今年1至9月全市共启动实施“两化”改造计划项目1605项）
来源：南湖晚报 撰稿：记者 孔嘉敏 通讯员 吴正扬 责编：陆姗姗审核：张渊
